
板式換熱器液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式,這種模式會(huì)導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過(guò)度而失效,從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺(tái)或四臺(tái)液壓扳手同時(shí)連接到一臺(tái)泵上使用。根據(jù)液壓原理,多部液壓扳手同時(shí)工作,同時(shí)輸出設(shè)定扭矩,即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合,其扭矩精度達(dá)到3%。5、可使用提升扳手或其它方法將閥門(mén)開(kāi)啟數(shù)次把臟物吹去,若無(wú)法吹除則要拆開(kāi)閥門(mén)加以清除。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊,而單系統(tǒng)需多次加載,分步鎖緊,由此可見(jiàn)同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。
根據(jù)平面圖形的形狀,液壓扳手螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據(jù)螺旋線的繞行方向,可分為左旋螺紋和右旋螺紋,規(guī)定將螺紋直立時(shí)螺旋線向右上升為右旋螺紋,向左上升為左旋螺紋。機(jī)械制造中一般采用右旋螺紋,有特殊要求時(shí),才采用左旋螺紋。根據(jù)螺旋線的數(shù)目,可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個(gè)品種,能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。為了制造方便,螺紋一般不超過(guò)4線。液壓扳手根據(jù)防松原理可以分為靠摩擦力、直接鎖住和破壞螺紋運(yùn)動(dòng)副關(guān)系三種。
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板式換熱器液壓扳手分為那三個(gè)磨損期:
初期磨損階段:換熱器液壓扳手零件制作過(guò)程中,零件金屬外表會(huì)有一些不平坦,在金屬外表發(fā)作初期相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),換熱器液壓扳手零件間相對(duì)高速運(yùn)動(dòng),這個(gè)時(shí)分會(huì)發(fā)生細(xì)微的沖突。
正常磨損階段:換熱器液壓扳手適配電動(dòng)泵通過(guò)一段時(shí)刻的磨合,沖突間生成新的,精度等級(jí)更高的粗糙度,磨損速度減慢。進(jìn)入一段相對(duì)比較長(zhǎng)的安穩(wěn)運(yùn)用階段。
反常磨損階段:在這個(gè)階段中,金屬材料的運(yùn)用壽數(shù)現(xiàn)已達(dá)到了,外表就會(huì)發(fā)生疲憊曾,在高溫高壓的情況下,金屬外表簡(jiǎn)單有顆粒狀掉落,因而磨損的時(shí)刻越長(zhǎng),就會(huì)導(dǎo)致零部件失效。